高剛性加工中心機械特性：
全機鑄件采用高品質米漢納鑄鐵，并經(jīng)退火處理消除應力；
床身結構優(yōu)化，機床動態(tài)剛性*；
三軸導軌采用全封閉防護罩，防護性能良好；
氣動拉刀裝置，換刀方便快捷；
潤滑油路裝置，向絲桿定時或定行程供油，防止絲桿遇熱膨脹，延長絲桿和軸承的使用壽命，保證加工質量長年穩(wěn)定；
機床采用中國臺灣原裝高速精密主軸、中國臺灣原裝高精密滾珠絲桿、日本NSK軸承、德國產(chǎn)聯(lián)軸器，保證機床的高精度，長壽命；
高切削刀、高扭矩，適用于重型切削與表面加工；
高速自動換刀裝置，換刀時間僅需2秒；
寬床身結構設計，特別適合三維形狀的零件加工和各種復雜模具型腔的加工。
1.高剛性加工中心整體的鑄造底座，不同于焊接和螺絲固定的底座，增強了整體的剛性。
2.整體鑄件采用A字型設計，大跨度的導軌間距，確保機頭和工作臺運行的平穩(wěn)性。
3.采用中國臺灣上銀的精密線性導軌和P3精密級磨制滾珠絲桿2505型。確保機床加工的整體精度
4.可選配高精度全伺服電機和驅動系統(tǒng)，確保設備運行。
5.本機采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)ES-1000M-V。
6.配置氣動換刀BT30主軸；配合伺服主軸電機，確保產(chǎn)品加工的率。
7.配置第四軸，采用無間隙的進口諧波減速箱確保分度的超高精度。
8.配置快速便捷的氣動裝夾結構確保產(chǎn)品快速裝夾，減少等待時間。
9.外型美觀大方，上下料方便，排屑簡單，維護容易。
10.有自動潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和照明系統(tǒng)。
11. 高剛性加工中心是鉆孔，攻絲，銑削的利器；是小型復雜五金零件加工的*選擇。
